۱۸ اسفند ۱۳۹۹

آشنايي با دوزينگ پمپ ايراني

دوزينگ پمپ آيريك 

 

 

شركت ايرسا الكترونيك آيريك

شركت ايرساالكترونيك آيريك در سال 1388 در اصفهان تاسيس شد. شركت ايرسا الكترونيك آيريك به طور تخصصي در زمينه پمپ هاي تزريق و تجهيزات مربوط به آن از جمله دوزينگ پمپ سلنوئيدي فعاليت دارد و هميشه توليد را با توجه به نياز هاي مشتري حفظ كرده است. اين شركت اولين و تنها توليد كننده دوزينگ پمپ هاي سلنوئيدي در ايران است كه با تكيه بر دانش فني به روز و جذب تكنولوژي هاي كارآمد در زمينه هاي مهندسي به تركيبي از كيفيت رقابتي و قيمت تمام شده مناسب در مقايسه با برندهاي مطرح جهاني رسيده است. مديران ارشد اين شركت كيفيت را سرلوحه خود در سياست گذاري و تعيين راهبردهاي عملي قرار داده اند.

محصولات توليدي اين شركت شامل دو سال گارانتي و خدمات پس از فروش گسترده ميشود. همچنين مشتري مداري فوق العاده، اين شركت را به برندي معتبر در ايران تبديل كرده است.اين شركت با جذب مهندسان و متخصصان در حوزه فناوري و مهندسي از جمله شركت هاي پيشرو در صنعت دوزينگ پمپ ميباشد.

پمپ تزريق سلنوئيدي آيريك مدل MDS-7S

پمپ تزريق( دوزينگ پمپ )براي انتقال حجم مشخصي از سيالات در واحد زمان با دقت بالا استفاده مي شود به همين دليل به آنها مترينگ پمپ هم گفته مي شود. در پمپ تزريق ها دو پارامتر، دبي و فشاروجود دارد. فشار كاري ثابت است،اما دبي خروجي بصورت دستي يا اتوماتيك كنترل ميشود. كنترل دبي پمپ تزريق ها توسط طول كورس رفت و برگشت ديافراگم يا پيستون صورت ميگيرد و در بعضي ديگر از پمپ تزريق ها توسط تعداد ضربه (پالس) ديافراگم كنترل دبي صورت ميگيرد.

پمپ تزريق هاي سلنوئيدي آيريك داراي هد PP(در صورت درخواست هد PVDF) ميباشد جنس ديافراگم از نوع PTFE است،120 ضربه در دقيقه، جنس اورينگ و ليپ ولو از نوع Viton ميباشد.

در انتخاب پمپ تزريق به اين موارد بايد دقت شود: دبي و فشار مورد نياز،دماي سيال مورد نظر،انتخاب نوع پمپ، موقعيت نصب دوزينگ به صورت عمودي يا افقي،برق مصرفي دوزينگ پمپ و كلاس حفاظتي با توجه به شرايط محل نصب بايد در نظر گرفته شود.

گارانتي و تعميرات دوزينگ پمپ آيريك مدل MDS-7S :

شركت آيريك تمامي محصولات خود را (دركشور ايران) به مدت 24 ماه گارانتي مي نمايد كه در صورت بروز هرگونه مشكل غير عمد يا سهل انگاري در نصب و كاربري تمامي هزينه تعميرات رايگان مي باشد.

توجه داشته باشيد كليه كالاهاي موجود در اين فروشگاه اصلي و معتبر بوده و هيچگونه دست دوم و كار كرده به فروش نمي رسد.

 

محصولات اين شركت داراي دو سال گارانتي و پنج سال خدمات پس از فروش مي باشد.

 

۲۷ دى ۱۳۹۹

كاربرد فيلترپرس

فيلترپرس

 

 

آبگيري به روش فيلتر پرس

آبگيري به روش فيلتر پرس يك فرايند ناپيوسته (Batch) مي باشد كه در آن آبگيري از طريق خارج كردن آب از لجن در فشار بالا صورت مي گيرد. حاصل اين فرايند كيك لجن مي باشد كه در مقايسه با ديگر تكنولوژي هاي موجود از ميزان مواد جامد بالاتري برخوردار خواهد بود كه مقدار آن تا 50 درصد مواد جامد نيز مي تواند برسد. فيلتر پرس از يك سري صفحات پلي آميد يا پروپيلن تو رفته تشكيل شده است.

 

 
فيلتر پرس

اين صفحات بين يك صفحه فلزي ثابت و يك صفحه متحرك كه به جك هيدروليك متصل است، قرار ميگيرند و به هم فشرده مي شوند. بين هر يك از اين صفحات پارچه صافي از جنس كتان يا پلي آميد قرار ميگيرد كه روي آنها و در فاصله خاص بين صفحات كيك تشكيل مي شود و مايع صاف شده از پارچه صافي عبور مي كند. زماني كه دستگاه فيلتر پرس پس از پايان عمليات باز مي شود، كيك هاي لجن به پايين فرو ريخته و دستگاه تخليه مي شود.پس از هر سري عملكرد، دستگاه بايد با آب شستشو گردد. هر سيكل كاري آبگيري در اين روش، 5/1 تا 4 ساعت به طول مي انجامد.

 

از مهمترين مزاياي استفاده از دستگاه فيلتر پرس مي توان به موارد زير اشاره كرد:

- سهولت در كاربرد
- هزينه تعمير و نگهداري فوق العاده كم
- راندمان بالا و قابل توجه

 

 

اجزا دستگاه فيلترپرس

- شاسي دستگاه فيلترپرس
- صفحه دستگاه فيلترپرس
- قاب دستگاه فيلترپرس
- جك دستگاه فيلترپرس
- يونيت هيدروليك دستگاه فيلترپرس

 

 
انواع فيلترپرس

دستگاه هاي فيلترپرس به دو دسته فيلترهاي اتوماتيك و غير اتوماتيك تقسيم مي شوند؛كه به برخي مزايا و معايب آنها اشاره مي شود.

- فيلترهاي اتوماتيك نيازمند به نيروي متخصص مي باشد اما فيلتر هاي دستي اينگونه نيست.

- فيلترهاي اتوماتيك به علت اضافه نمودن سيستم اتوماسيون از پيچيدگي بالايي برخوردار مي باشند و به علت داشتن قطعات متحرك در معرض استهلاك بالاتر و نگهداري گرانتري مي باشد؛به همين دليل در فرآيندهايي كه كيك (لجن جامد) از آلايندگي خطرناك برخوردار مي باشد (زباله هاي اتمي،فاضلاب هاي شيميايي خطرناك (فاضلاب آبكاري،چرم سازي و...) و لجن هايي كه در حين جداسازي از خود گازهاي خطرناك متصاعد مي كنند) استفاده مي شود.

- در فاضلاب هاي انساني (شهري) و فاضلاب هاي صنعتي (شهرك هاي صنعتي) به علت معمولي بودن كيك فيلترپرس (لجن جامد) نياز به فيلتر اتوماتيك نمي باشد.

موارد كاربرد فيلترپرس

- آبگيري از لجن توليدي در فرآيندهاي تصفيه آب و فاضلاب در تصفيه خانه هاي فاضلاب شهري و صنعتي

- خطوط توليد صنايع شيميايي مانند اسيد فسفريك و ..

-كارخانجات داروسازي

- خطوط توليد مواد غذايي مانند خطوط توليد سركه، آبليمو ، تصفيه شكر، قند، عسل و شيره خرما و...

-كارخانجات روغنهاي خوراكي و صنعتي مثل تصفيهخانه‌ هاي روغن زيتون و روغنهاي سوخته و ...

-كار‌خانه هاي معدني مثل خطوط توليد فلزات سرب، روي، مس و ..

- خطوط توليد سنگهاي ساختماني و كارخانجات توليد كاشي و سراميك

- تصفيه پسماند فرايندهاي آبكاري و پوشش دهي

- صنايع كاغذ سازي، چرم سازي و...

 

فيلتر پرس ممبراني (Membrane Filter Press)

در برخي پروژه ها، با توجه به نوع لجن و حساسيت كار آبگيري، از فيلتر پرسهاي ممبراني استفاده مي گردد. مهمترين مزيت اين گونه فيلتر پرسها نسبت به ساير روشهاي آبگيري، توليد كيك خشك لجن با غلظت جامدات بيشتر مي باشد. در اين نوع فيلتر پرس ها، علاوه بر صفحات مستحكم ثابت، از يكسري صفحات قابل انعطاف در فشار بالا، تحت عنوان ممبران نيز استفاده مي شود. در عمل پس از انجام مرحله اول بارگيري لجن در فيلتر پرس، با استفاده از كمپرس هوا يا آب، فشار جديدي در پشت صفحات ممبران وارد گشته و با تورم ممبران، لجن آبگيري شده بيشتر تحت فشار قرار مي گيرد. بدين ترتيب آبگيري به طور مضاعف صورت مي گيرد و راندمان كار نيز بعضاً بهتر خواهد بود. طراحي و ساخت فيلتر پرس ممبراني بر حسب هر پروژه مي تواند متفاوت باشد كه كارشناسان شركت ابنيه پايدار سبز تلاش خواهند كرد تا بهترين گزينه را در هر مورد به شما معرفي نموده و سپس در كارگاه توليد نمايند.
 

 

موارد كاربرد فيلتر پرس با پليت ممبراني

- در صنايعي‌كه خود كيك جامد داراي ارزش اقتصادي بوده و قرار باشد مورد استفاده و بازيافت قرار گيرد.
- در مواقعي ‌كه سوسپانسيون مورد نظر قابل فيلتر كردن نيست و يا به سختي فيلتر مي‌گردد.
- در صورتي‌كه كيك توليدي دستگاه قرار است فرآوري گردد تا محصول توليد شود.
- در شرايطي ‌كه لازم است كيك توليدي دستگاه كاملا همگن و يكنواخت باشد.

 

۲۵ دى ۱۳۹۹

انواع فلومتر

فلومتر

 

به تجهيزاتي كه براي اندازه گيري نرخ دبي مايعات و گازها مورد استفاده واقع ميشوند ، فلومتر يا دبي سنج ميگويند.
اولين گام در اندازه گيري صحيح دبي، توجه به شرايط فرآيند و محيط پيرامون است. موارد مختلفي مانند ساختار فيزيكي و شيميايي سيال، جهت صحيح نصب، تغييرات آب و هوايي، جنس لوله ها، ميزان خورندگي سيال و مهمتر از همه، نوع كاربري تجهيز، بايد مورد توجه قرار گيرند.


انواع فلومتر

 
پس از مطالعه دقيق درمورد شرايط فرآيند و در نظر گرفتن تمام عوامل محيطي، نوع فلومتر براساس منطق و شيوه اندازه گيري انتخاب ميشود .

• فلومتر الكترومغناطيسي

اين نوع فلومتر براي مايعات داراي خاصيت هدايت الكتريكي مناسب ميباشند. به عنوان نمونه مي توان به مايعاتي مانند آب (آشاميدني و فاضلاب)، اسيدها، مواد قليايي و دوغاب اشاره نمود. بيشترين كاربرد اين نوع فلومتر در بخش هاي مديريت آب و صنايع غذايي است. همچنين در صنايع معدني كه نياز به اندازه گيري دبي دوغاب خورنده و مخلوط شن و آب وجود دارد، تنها گزينه در دسترس، فلومتر الكترومغناطيسي است.

• فلومتر اولتراسونيك

استفاده از امواج اولتراسونيك، اندازه گيري دبي حجمي طيف وسيعي از گازها و مايعات را امكان پذير مي سازد. در اين فلومترها مواردي مانند هدايت الكتريكي، فشار، دما و ويسكوزيته حائز اهميت نميباشند. ولي در عوض دقت اندازه گيري هم كمتر است.

• فلومتر فشار تفاضلي

اندازه گيري دبي سيال با استفاده از محاسبه افت فشار ايجاد شده در مقطع لوله، از پركاربردترين روش هاي صنعتي به حساب مي آيد. مبناي كار اين تجهيز محاسبه فشار است. در نتيجه براي اندازه گيري دبي از ترانسميترهاي فشار استفاده مي شود. از اين نوع فلومتر مي توان براي اندازه گيري دبي طيف گسترده اي از مايعات، گازها و بخار استفاده كرد. همچنين توجه به اين نكته ضروري است كه در اعداد رينولدز كوچك و هنگامي كه افت فشار بسيار ناچيز باشد، اين تجهيزات دقت مناسبي نخواهند داشت. در حال حاضر اين نوع فلومتر، در حدود يك پنجم از بازار جهاني را به خود اختصاص داده است.

• فلومتر كوريوليس

استفاده از شتاب كوريوليس در اندازه گيري دبي سيال، موضوعي بود كه اولين بار در دهه ۱۹۷۰ به ذهن مهندسان رسيد. فلومتر كوريوليس قادر است دبي تقريباً تمام سيالات را، از نفت خام و پاك كننده هاي شيميايي گرفته تا روغن هاي گياهي و سس كچاپ، اندازه گيري كند. قابليت اندازه گيري همزمان چگالي و دبي جرمي، دريچه جديدي را در كنترل فرآيندهاي صنعتي گشوده است. قيمت بالاي اين تجهيزات، شايد در نگاه اول نااميدكننده به نظر برسد. ولي كارايي و دقت بالاي اين محصول، در آينده اي نزديك موجب پيشي گرفتن آن از ساير رقيبان خواهد شد.

• فلومتر ورتكس

مبناي عملكرد اين فلومترها، فرضيه ايست كه اولين بار توسط «تئودور فون كارمان» (Theodore Von Karman)، رياضي دان مجارستاني مطرح شد. طبق اين فرضيه، هنگامي كه مانعي سر راه جريان قرار گيرد، به صورت متناوب، گردابه هايي تشكيل مي شوند. فركانس تشكيل اين گردابه ها، ارتباط مستقيمي با اندازه و شكل آن مانع دارد. اين تجهيز در بسياري از شاخه هاي صنعتي براي اندازه گيري دبي حجمي مايعات، گازها و بخار به كار مي رود.

• فلومتر حرارتي

نوع ديگري از فلومترها كه دبي جرمي را اندازه گيري مي كند، فلومتر حرارتي است. اين تجهيز بيشتر به منظور پايش و كنترل مصرف گازهايي مانند هواي فشرده، كربن دي اكسيد و گاز طبيعي و همچنين تشخيص نشتي به كار مي رود.اين دبي سنج، دامنه مصرف گسترده و دقت معقولي دارد ولي كاربرد آن با محدوديت هايي نيز روبروست. از جمله اين محدوديت ها مي توان به وجود رطوبت در گازهاي اشباع اشاره كرد. وجود مخلوط دو فازي در اين فلومتر موجب بروز خطا در اندازه گيري و خوردگي سنسور دما مي شود.

 

 

۲۳ دى ۱۳۹۹

اولترافيلتراسيون چيست ؟

اولترافيلتراسيون 

 

اولترافيلتراسيون به صورت كلي براي جداسازي مخلوط هايي كه بعضي از مواد آن مطلوب و بعضي ديگر نا مطلوب هستند مورد استفادهواقع ميشوند .

اولترافيلتراسيون يك روش اقتصادي براي گرفتن مواد معلق از آب است ولي به اشتباه تصور شده است كه هميشه مناسب سيستم هاي RO مي باشد .

غشاء هاي اولترافيلتراسيون تنها از عبور مواد حل شده درشت يا ماكرو مولكولهاي يك سري از ميكروارگانيسم ها از جمله ويروس ها جلوگيري مي كند .اندازه ي منافذ بين 2 تا50 نانومتر قرار دارند و اندازه ي ذرات قابل حذف 005/0 تا 2/0 ميكرو متر متغير مي باشد .

عمل حذف به واسطه ي غربال شدن مي باشد و عمل غربال شدن نيز به واسطه ي اختلاف فشار اسمزي مي باشد. فشار لازم براي انجام عمل اولترافيلتراسيون بين 2 تا 10 بار مي باشد.

در انتخاب غشاء UF بايد دقت نمود تا با انتخاب غشاء مناسب پلاريزاسيون غلظتي وگرفتگي را كاهش داد.

UF جهت زلال سازي اب هايي با كدورت بالا و غلظت اندك مواد آلي مورد استفاده قرار مي گيرد .



عملكرد اولترافيلتراسيون UF :

ماژول هاي اولترا فيلتراسيون UF داراي يك ورودي و دو خروجي مي باشند. از طرف ورودي آب خوراك جهت عمل تصفيه وارد مي شود . از طرف خروجي يكي جهت خروج اب تصفيه شده و يكي جهت خروج آب تغليظ شده يا همان فاضلاب سيستم استفاده ميشود .عمل فيلتراسيون بر پايه غربال گري نيز بر پايه فشار اسمز آب خوراك مي باشد .



شستشو و نگه داري سيستم اولترا فيلتراسيون UF :

در ماژول اولترا فيلتراسيون UF ( بسته به طراحي سيستم )جهت عمل بك واش انجام مي گيرد و عموما اين شستشو( نسبت به آب خوراك) تامدت زمان زيادي از گرفتگي ممبران جلوگيري مي كند بعلاوه عمليات بك واش ممبران تنها راه كار مناسب براي رفع گرفتگي و احياي ماژول شستشوي شيميايي مي با شد.



مزاياي استفاده از اولترافيلتراسيون Ultrafiltration - UF:

• راندمان بالا
• اتوماسيون ساده
• كاهش نياز به مواد شيميايي
• حذف اكثر باكتري و ويروس
• كيفيت بالاي محصول فيلتر شده
• فشاركار پايين و مصرف انرژي كم
• مقاومت در برابر حرارت مواد شيميايي و عوامل اكسيدكننده
• افزايش طول عمرممبران هاي RO به نسبت كاهش ميزان بالاي ذرات ورودي به سيستم ROكه توسط اولترافيلتراسيون حذف گرديدند.

 

كاربرد اولترافيلتراسيون UF - Ultrafiltration:

• كارخانه هاي توليد آب معدني
• تصفيه فاضلاب صنعتي و شهري
• صنايع لبني
• صنايع دارو سازي و پزشكي
• پيش تصفيه سيستم آبشيرين كن اسمز معكوسRO
• صنايع نساجي
• صنايع نفت و گاز و پتروشيمي
• صنايع كاغذ سازي
• بازيابي رنگ دررنگ كاري
• توليد آب خالص
• صنايع غذايي و نوشيدني
• بيوتكنولوژي
• پالايش روغن ها
• بيو فراوش ( جدا سازي و تغليظ مواد فعال بيولوژيكي /تغليظ ماده ي پراكنده در صنايع نساجي)

 

۲۲ دى ۱۳۹۹

اساس كار اسمزمعكوس

اسمزمعكوس 

 

 

اسمزمعكوس (Reverse Osmosis) فرايند تصفيه آبي است كه در آن از فشار براي معكوس نمودن جريان اسمزي آب از درون يك غشاي نيمه‌تراوا براي توليد آب خالص و حذف يون‌ها، مولكول‌ها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده مي‌شود. اگر يك غشاي نيمه‌تراوا بين دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گيرد آب به صورت طبيعي و تحت خاصيت اسمزي از غلظت پايين‌تر به غلظت بالاتر جريان پيدا ميكند. اين پديده تا هنگامي كه پتانسيل‌هاي شيميايي دو طرف برابر گردند ادامه دارد. در حالت تعادل اختلاف فشار بين دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزي است. اگر فشاري برابر با اختلاف فشار اسمزي به محلول غليظ‌تر اعمال گردد جريان آب قطع ميشود. در صورتي‌كه فشار اعمال شده بيشتر از فشار اسمزي باشد، جهت جريان طبيعي آب، معكوس ميگردد.
در اين روش آب با فشار از ميان غشايي گذرانده مي‌شود كه نيترات و ساير مواد معدني و بسياري از مواد شيميايي و ميكروارگانيسم‌ها (عمدتاً باكتري‌ها) را حذف مي‌كند. نيم تا دو سوم آب پشت اين غشا باقي مي‌ماند كه به عنوان آب پسمانده (Concentrate) دور ريخته مي‌شود. مي‌توان پسماند خروجي را مجدداً به سيستم بازگرداند تا در مصرف آب صرفه جويي به عمل آيد. اگر پسآب خروجي كه نيم تا دو سوم آب را تشكيل مي‌دهد در يك سيكل چرخشي وارد شود مي‌توان راندمان سيستم را افزايش داد.
همچنين بهترين روش نمك زدائي از آب‌هاي شور استفاده از فرايند اسمزمعكوس مي‌باشد، زيرا سيستم پيچيده‌اي نداشته و راهبري آن قابليت كنترل بيشتري از ديگر روش‌ها دارا مي‌باشد و با توجه به توسعه روش‌هاي پيشرفته توليد غشاهاي پليمري، به‌كارگيري اين روش، توجيه بيشتري دارد.


كارخانه آب شيرين كني به روش اسمز معكوس

صنايع امروز براي تصفيه آب مورد استفاده در بخش‌هاي توليد بخار و فرايند خود از سيستم اسمز معكوس به فراواني استفاده مي‌كنند. اساس كار اين دستگاه‌ها بر عبور مولكول‌هاي غير يوني مثل آب از يك غشاء با روزنه‌هاي بسيار ريز بنا شده‌است. اين غشاءها به صورتي ساخته شده‌اند كه مولكول‌هاي خنثي را به راحتي از خود عبور مي‌دهند. به همين دليل آب ورودي به سيستم، كه داراي املاح مختلف است به آب تقريباً خالص تبديل مي‌گردد. در سيستم اسمز معكوس، جريان ورودي يا خوراك (Feed) به دو جريان آب تصفيه شده (Permeate) و پساب غليظ (Concentrate) يا (Brine) تبديل مي‌شود. سيستم اسمز معكوس كه به واسطه فيلتري كه به آن ممبران يا غشاء گفته مي‌شود عمليات جداسازي مولكول را انجام مي‌دهد. به اين صورت كه غشاء يا لايه‌هاي به هم تابيده شده به دور يك لوله استوانه اي كه بيشتر از جنس پلاستيك است با روزنه‌هايي كه اندازه آن‌ها از يك ده هزارم ميكرون كوچكتر هستند آلاينده‌هاي آب را جداسازي مي‌كند. اين آلاينده‌هاي آب شامل نيترات، انگل، باكتري، قارچ، سموم كشاورزي، نمك و ساير املاح محلول آلوده‌كننده مي‌باشند.


اساس كار اسمزمعكوس

اگر يك غشاء نيمه تراوا (Semi-Permeable Membrane) بين دو محلول با غلظت هاي متفاوت قرار گيرد، مقداري از حلال (رقيق) از يك طرف غشاء به طرف ديگر منتقل مي شود. غشاء معمولا از جنس استات سلولوز و يا پلي آميد است. البته امروزه غشاء را از مخلوط استات سلولوز و تري استات سلولوز مي سازند.جهت طبيعي حركت حلال به گونه اي است كه محلول غليظ تر، رقيق مي شود.
اگر به سيستم اجازه رسيدن به تعادل داده شود، در آن صورت سطح آب نمك ( آب حاوي ناخالصي ) از سطح آب خالص بالاتر خواهد رفت. اين اختلاف سطح در دو طرف غشاء را فشار اسمزي مي گويند. در واقع تنها مولكولهاي آب قادر به عبور از غشاء نيمه تراوا هستند.


تكنولوژي اسمز معكوس در دستگاه هاي تصفيه آب خانگي

هر دستگاه تصفيه آب اسمزمعكوس ( خانگي و يا صنعتي ) به صورت ساده شامل قسمتهاي زير است:

 

• غشاء نيمه تراوا ( ممبرين )
• پمپي كه بتواند فشار لازم آب ورودي به سيستم را تامين كند.
• خروجي پساب ( فاضلاب )

 

در دستگاههاي اسمزمعكوس خانگي ، آب خام ( تصفيه نشده ) پس از عبور از سه فيلتر اوليه ( پيش فيلتر ها ) و انجام تصفيه اوليه ، با فشار پمپ وارد محفظه اي كه حاوي ممبرين RO است مي شود. ممبرين از چندين لايه غشاء نيمه تراوا كه به دور يك لوله مركزي پيچيده شده اند تشكيل شده است.

 

۲۲ دى ۱۳۹۹

كاربرد سختي گير آب

سختي گير 

 

 

سختي آب

وجود كاتيون هاي چند ظرفيتي به ويژه يون هاي كلسيم و منيزيم در آب باعث بوجود آمدن ويژگي به نام سختي مي گردد. در مواردي كه به غير از كلسيم و منيزيم، مقادير ساير كاتيون هاي دو يا چند ظرفيتي نيز در آب قابل توجه باشد، در محاسبه سختي آب بايد آنها را در نظر بگيريم. اين مورد به كيفيت آب منطقه (به خصوص در مورد آب چاه ها) و به ويژه به كيفيت خاك منطقه و املاح موجود در خاك آن ناحيه مربوط مي باشد. به طور عمومي ميزان سختي آب هاي سطحي نظير رودخانه ها كمتر از ميزان سختي آب هاي زيرزميني بوده.برخي از كاتيون ها را مي توان در كنار كلسيم و منيزيم در سختي آب وارد نمود مانند: آهن، آلومينيوم، منگنز، استرانيوم، روي و يون هاي Hمثبت (Hydrogen Ions).
 
سختي گير رزيني چيست؟
سختي آب ناشي از وجود كاتيون هاي دو يا چند ظرفيتي، خصوصا يون هاي كلسيم و منيزيم محلول در آب بوده كه موجب بروز مشكلاتي مانند رسوب و توليد كف مي شود. بالا بودن سختي آب (Hardness) موجب بروز مشكلاتي شامل موارد زير ميشود:
 
- تشكيل رسوب بر روي دستگاه هاي حرارتي مانند ديگ هاي بخار، برج هاي خنك كننده، چيلر و لوله ها كه موجب مسدود شدن مسير لوله ها و شيرآلات، و كاهش بازدهي انتقال حرارت و افزايش مصرف سوخت مي شود.

- نامحلول شدن و رسوب دادن مواد صابوني در هنگام تركيب با سختي آب و در نتيجه كاهش بازدهي شوينده ها به دليل مصرف بيشتر مواد شوينده در تماس با آب سخت

- تشكيل كف حاصل از واكنش بين يون هاي سختي در آب و صابون و در نتيجه ايجاد لك بر روي سطوح شيشه اي، فلزي، بطري ها و لوازم خانگي
 
سختي گير رزيني متداول ترين دستگاه جهت كاهش پارامتر سختي آب بوده كه با استفاده از روش تعويض يوني و به كمك رزين هاي كاتيوني، كلسيم و منيزيم محلول در آب را از آن جدا مي كند. اين رزين ها عملا كلسيم و منيزيم (سختي موقت) را با سديم (نمك طعام) تعويض نموده و آب سخت (Hard water) را به آب نرم (Soft water) تبديل مي نمايند.

 
 
كاربردهاي سختي گير رزيني

در تمامي واحدهاي صنعتي و خانگي كه ميزان سختي آب بالاتر از حد مجاز براي مصارف بهداشتي و صنعتي باشد، براي سختي گيري آب و جلوگيري از بروز مشكلات تشكيل رسوب، توليد كف و ايجاد بيماري هاي گوارشي و كليوي مي توان از سختي گيرهاي رزيني استفاده نمود.
كاربردهاي سختي گيري رزيني شامل موارد زير است:
 
- كاهش سختي آب آشاميدني در مناطقي كه مقدار يون هاي كلسيم و منيزيم بالاتر از حد مجاز و استاندارد براي سلامتي انسان مي باشد.

- حذف و يا كاهش سختي آب در ديگ هاي بخار

- حذف و يا كاهش سختي آب در سيستم هاي گرمايشيو سرمايشي مانند مبدل هاي حرارتي، برج هاي خنك كننده

- حذف و يا كاهش سختي آب در صنايع نساجي و رنگرزي
 

سختي گير رزيني چيست؟

سختي آب عبارت است از مجموع يون هاي كلسيم و منيزيم كه عامل تشكيل رسوب در مبدل هاي حرارتي، ديگ هاي بخار، برج هاي خنك كننده مي باشد كه اين رسوب سبب كاهش عمر دستگاه، مشكل در امر شستشو مي شود. اين دستگاه داراي مخزني عمودي ميباشد كه با استفاده از رزين هاي كاتيوني سختي آب را از بين برده و احياي رزينها با محلول آب نمك صورت مي گيرد. نحوه عملكرد سيستم بدين صورت است كه آب سخت با عبور از بستر رزين املاح كلسيم و منيزيم خود را با سديم مبادله نموده و آب بدون سختي از سيستم جمع آوري مي شود. پيش از اشباع كامل ظرفيت رزين عمليات احيا سازي با محلول كلريد سديم انجام مي شود كه شامل مراحل شستشوي معكوس، مكش آب نمك و آبكشي مي باشد.
 

كاربرد سختي گير

- نرم كردن آب مصرفي صنايع نساجي و رنگرزي

 - پيش تصفيه آب ورودي به RO , UF, NF…

- نرم كردن آب نيروگاه هاي صنايع شيميايي، ديگ هاي بخار و...

 

۲۱ دى ۱۳۹۹

فيلتر شني چيست ؟

فيلترشني

 

فيلتر شني در تصفيه آب يكي از متداولترين و پركاربردترين دستگاه ها بوده. اساس كار اين فيلترها، از طبيعت الهام گرفته شده است. در طبيعت، آب با عبور از لايه هاي مختلف خاك تصفيه مي گردد كه نهايتاً به صورت چشمه يا چاه توسط انسان برداشت مي گردد. در  عمودي، آب با عبور از بستر فيلتر كه معمولاً از جنس سيليس (گراول) مي باشد، ذرات معلق خود را در لابلاي حفره هاي موجود در بستر جا گذاشته و آب زلال از پايين فيلتر جمع آوري مي گردد.بدنه فلزي صافي تحت فشار، استوانه اي شكل است كه بستري از شن را در بر مي گيرد. آبي كه بايد تصفيه شود، وارد قسمت بالايي صافي مي شود، از بستر صافي عبور مي كند و سپس در قسمت پايين صافي جمع آوري شده و به مصرف مي رسد. تجمع ذرات معلق در بستر صافي، عامل افزايش افت فشار آب طي عبور از صافي مي باشد. هرگاه افت فشار بيش از حد معين شد، صافي از مسير تصفيه خارج و شستشو مي شود. براي شستشوي صافي جريان آب معكوس مي گردد، تا ضمن منبسط شدن بستر، آلودگي هاي صافي زدوده شود.در صورتي كه كدورت و مواد معلق آب زياد باشد، توصيه مي شود قبل از صافي شني، آلودگي هاي آب منعقد و در حوضچه هاي مناسب ته نشين شوند. سپس سرريز آب اين حوضچه ها از صافي شني عبور داده شود.بايستي توجه داشت كه فيلتراسيون در فيلترهاي شني عمودي صرفاً يك فرايند فيزيكي بوده و تنها ميتواند باعث حذف كدورت (Turbidity) ناشي از حضور مواد معلق (SS) در آب گردد.

بكواش چيست؟پس از گذشت مدت معين از عملكرد فيلتر، فيلترهاي شني نيازمند عمل شستشوي معكوس (Back Wash) مي باشند تا با عبور برعكس آب از فيلتر ، مواد معلق حذف شده در فيلتر از بستر شسته شده و بستر آماده استفاده مجدد گردد. عمل بكواش معمولاً به صورت دستي يا اتوماتيك بر حسب تعريف زماني ياتعريف اختلاف فشار توسط اپراتور به طور خودكار صورت مي گيرد. در صورتيكه بجاي يك نوع بستر، از دو يا چند نوع بستر استفاده شود، مثلاً تركيب سيليس و آنتراسيت يا سيليس و آنتراسيت و گارنت ، به اين فيلترها به ترتيب Dual Media Filter و Multi Media Filter گفته ميشود.

 

كاربردهاي فيلتر شني

- پيش تصفيه واحدهاي تكميلي تصفيه آب نظير آب شرب، آب كولينگ تاورها، نيروگاهها و...
- تصفيه آب خام يا منبع چاه يا رودخانه
- تصفيه آب استخرهاي پرورش ماهي
- استفاده در شفاف سازي آب استخرها
 

ساختمان و بدنه فيلتر شني

هر فيلتر فشاري شامل: مخزن استوانه اي شكل فولادي كه بوسيله بستر دانه بندي شده، كه بر روي يك مجموعه داخلي تجهيز گرديده مي باشد. آب ورودي از قسمت فوقاني بر روي بستر فيلتر وارد و پس از گذر از بستر صافي بطرف پايين منتقل و بوسيله سيستم جمع آوري آب تصفيه شده داخلي بطرف خط مصرف انتقال مي يابد.در مواقع لزوم با استفاده از سيكل معكوس فوق ميتوان بستر فيلتر شني را از مواد معلق انباشته شده تميز نمود.فيلتر هاي فشاري در مقايسه با فيلتر هاي ثقلي در ظرفيت هاي مشابه بصرفه تر و اقتصادي تر مي باشند.همچنين فيلتر هاي شني عمودي فشاري بخاطر آنكه در تمام راستاي ارتفاع آنها عمل تصفيه فيزيكي انجام مي گيرد بر فيلتر هاي شني افقي فشاري ارجحيت دارند.فيلتر هاي شني عمودي به شكل ايستاده نصب و معمولا تا قطر حداكثر 4 متر و ارتفاع تا چند متر ساخته مي شوند سهولت حمل، كم حجم بودن و استفاده در تصفيه خانه هاي كوچك از جمله مزاياي اين صافي ها مي باشند.

بسته به نوع كاربرد فيلتر هاي شني فشاري،بستر صافي نيز بوسيله مواد مختلف داراي قابليت استفاده بهداشتي و صنعتي ميگردد:

1) بستر سيليس: جهت حذف كدورت و ذرات معلق آب استفاده و سيليس هاي بكار رفته از نوع طبيعي با درجه خلوص بالاي 98 درصد بوده و با دانه بندي ترتيبي و به صورت لايه اي در فيلتر هاي شني استفاده و معمولاٌ با سايز محدود بين 0.5 تا 10 ميلي متر مي باشند.

2) بستر كربن اكتيو (ذغال فعال):جهت حذف طعم، بوي نامطبوع، رنگ و جذب فنل و كلر محلول و مشتقات مشابه استفاده و بستر بر روي يك لايه سيليس در كف آن تشكيل مي يابد دانه بندي مطلوب بين 0.8 تا يك ميلي متر مي باشد

3-بستر اكسيدان: جهت اكسيداسيون آهن، منگنز و رسوب اين تركيبات بروي بستر بكار رفته و ظرفيت اشباع شده اكسيداسيون بستر بوسيله استفاده مداوم از پر منگنات پتاسيم جايگزين مي گردد.

4-بستر خنثي كننده: جهت تنظيم ميزان PH آب هاي اسيدي استفاده و بستر خنثي كننده از مواد مخصوص تشكيل و آب اسيدي به آن وارد مي شود. بستر مذكور گاز CO2 را كه باعث كاهش PH در آب مي گردد را بصورت كربنات كلسيم تبديل و خاصيت خورندگي آب را از بين مي برد.

5-بستر پودر فسيلي: عموماً جهت تصفيه و زلال سازي آب استخر هاي شنا استفاده و بستر فيلتر از تريق پودر فسيلي دياتوميت بروي صافي هاي پارچه اي تشكيل مي يابد.

 

۲۰ دى ۱۳۹۹

كاربرد رزين تبادل يوني

رزين 

 

 

رزين تبادل يوني يا پليمر تبادل يوني يك رزين يا پليمر است كه به عنوان يك محيط براي مبادله يون عمل مي‌كند. اين رزين يك ماتريس نامحلول (يا ساختار نگهدارنده) است كه به‌طور معمول در شكل ميكرو مهره‌هاي كوچك (۰٫۲۵–۰٫۵ ميلي‌متر شعاع)، معمولاً سفيد يا زرد، ساخته شده از يك بستر پليمر ارگانيك مي‌باشد. دانه‌ها معمولاً متخلخل هستند و مساحت جانبي داخلي و خارجي بالايي ايجاد مي‌كنند. به دام افتادن يون‌ها با آزاد شدن يون‌هاي ديگر همراه است، به همين دليل به آن فرايند تبادل يون گفته مي‌شود. انواع مختلفي از رزين‌هاي تبادل يوني وجود دارند. اكثر رزين‌هاي موجود در بازار از پلي استايرن سولفونات ساخته شده‌اند.رزين‌هاي تبادل يوني به‌طور گسترده‌اي در فرايندهاي جداسازي، تصفيه و ضدعفوني كردن استفاده مي‌شود. شايع‌ترين كاربردهاي آن رسوب‌زدايي و تصفيه آب است. در بسياري از كاربردهاي اين چنيني، رزين‌هاي تبادل يوني به عنوان يك جايگزين انعطاف پذيرتر به جاي استفاده از زئوليت‌هاي طبيعي يا مصنوعي معرفي شدند. همچنين رزين‌هاي تبادل يوني در فرايند فيلتراسيون بيوديزل بسيار كاربردي هستند.

 
انواع رزين

اكثر رزين‌هاي متداول مورد استفاده بر پايه پلي استايرين اتصال عرضي هستند. نواحي تبادل-يوني واقعي پس از پليمري شدن ايجاد مي‌شوند. به علاوه، در مورد پلي استايرين، اتصال عرضي پس از كوپليرمريزاسيون استايرين و درصد كمي دي‌واينيل بنزين (divinylbenzene) اتفاق مي‌افتد. اتصال عرضي ظرفيت تبادل يوني رزين را كاهش داده و باعث افزايش زمان فرايند تبادل يون مي‌شود، اما باعث توانمندي رزين مي‌شود. اندازه ذرات نيز از پارامترهاي تأثيرگذار در تبادل يون است؛ ذرات كوچكتر باعث بهبود تبادل يون شده اما از طرفي باعث افزايش افت فشار آب در طول مسير ستون تبادل يون مي‌شود.علاوه بر اينكه رزين‌ها به شكل دانه‌هاي ريز ساخته مي‌شوند، برخي رزين‌ها به شكل ممبران (غشا) نيز ساخته مي‌شوند. از ممبران‌هاي تبادل يوني، كه از رزين‌هاي تبادل يوني اتصال عرضي ساخته شده‌اند و فقط به يون‌ها اجازه عبور مي‌دهند، و نه آب، در الكترودياليز استفاده مي‌شود.
 
۴ گونه اصلي از رزين‌ها وجود دارد كه در گروه عاملي با هم تفاوت دارند:

_ اسيدي قوي، معمولاً حاوي گروه‌هاي سولفونيك اسيد هستند، براي مثال پلي استايرن سولفونات، يا PolyAMPS.

_ قليايي قوي، معمولاً حاوي گروه‌هاي ۴ تايي آمينو هستند، براي مثال گروه‌هاي كاتيون آمونيوم نوع  چهارم.مثال: PolyAPTAC.

_ اسيدي ضعيف، معمولاً حاوي گروه‌هاي كربوكسيليك اسيد هستند.قليايي ضعيف، معمولاً حاوي گروه‌هاي آمينو اوليه، ثانويه و ثالث هستند. مثال: پلي‌اتيلن‌ايمين.

 
كاربردها

 
 
سختي‌گيري آب

در اين كاربرد از رزين‌هاي تبادل يوني براي جايگزين كردن يون‌هاي منيزيم و كلسيم موجود در آب سخت با يون‌هاي سديم استفاده مي‌شود. هنگامي كه رزين تازه است، حاوي يون‌هاي سديم در نقاط فعالش مي‌باشد. هنگامي كه اين رزين با يك محلول حاوي يون‌هاي منيزيم و كلسيم در تماس قرار مي‌گيرد كه غلظت يون‌هاي سديم آن كم است، يون‌هاي منيزيم و كلسيم از محلول به محل فعال در رزين منتقل مي‌شوند و در محلول با يون‌هاي سديم جايگزين مي‌شوند. اين روند با غلظت بسيار پايين منيزيم و يون كلسيم در محلول نسبت به حالت شروع آن به تعادل مي‌رسد.رزين را مي‌توان با شستشوي آن با يك محلول حاوي غلظت بالاي يون‌هاي سديم احيا كرد (به عنوان مثال مقدار زيادي از نمك معمولي (NaCl) در آن حل شده باشد). يون‌هاي كلسيم و منيزيم از رزين مهاجرت مي‌كنند و با يون‌هاي سديم محلول جايگزين مي‌شوند تا حالت تعادل تازه اي به دست آيد. از نمك براي احياي يك رزين تبادل يوني استفاده مي‌شود كه خود آن براي سختي‌گيري آب استفاده مي‌شود.

 
خالص سازي آب

در اين كاربرد، از رزين‌هاي تبادل يوني براي حذف يون‌هاي سمي (به عنوان مثال مس) و فلزات سنگين (به عنوان مثال سرب يا كادميوم) از محلول استفاده مي‌شود و آنها را با يون‌هاي كم ضررتر مانند سديم و پتاسيم جايگزين مي‌كنند.رزين‌هاي تبادل يوني كمي موجودند كه مي‌توانند كلر يا آلاينده‌هاي آلي را از آب حذف كنند. اين كار معمولاً با استفاده از يك فيلتر كربن فعال شده (زغال) همراه با رزين انجام مي‌شود. البته برخي رزين‌هاي تبادل يوني، مانند رزين‌هاي تبادل يون مغناطيسي قادر به حذف يون‌هاي آلي مي‌باشند. رزين دستگاه تصفيه آب خانگي معمولاً احيا نمي‌شود - رزين زماني كه ديگر نمي‌تواند استفاده شود، از بين مي‌رود.براي كاربردهاي الكترونيك، آزمايش‌هاي علمي، توليد ابررساناها و صنعت هسته اي و… آب با بالاترين خلوص ممكن مورد نياز است. چنين آبي را معمولاً با استفاده از فرايندهاي تبادل يوني يا تركيبي از غشا و روش‌هاي تبادل يوني توليد مي‌كنند

 
توليد شكر

از رزين‌هاي تبادل يوني براي توليد شكر از منابع مختلف استفاده مي‌شود. از اين رزين‌ها براي تبديل يك نوع شكر به نوع ديگري از شكر، بي‌رنگ كردن آن و همچنين خالص سازي شربت شكر استفاده مي‌شود.

 

۱۸ دى ۱۳۹۹

پمپ چيست ؟

پمپ 

 

 

به منظور جابجايي يا انتقال هر نوع سيال از پمپ استفاده مي شود. يكي از انواع اين محصولات پمپ آب ميباشد. به صورت كلي وظيفه اي كه پمپ آب انجام مي دهد اين است كه آب را در كاربري هاي مختلف از جمله آب رساني، كشاورزي، صنعت، سيستم هاي اطفا حريق و بسياري موارد ديگر انتقال دهد. با توجه به اين توضيحات و وظيفه اي كه از اين دستگاه انتظار داريم، دو پارامتر ميزان حجم آب دهي و فشار مناسب، از مهمترين مواردي ميباشد كه يك پمپ آب بايد متناسب با كاربري كه در آن استفاده مي شود، داشته باشد. پمپ آبي با توجه به معيار هاي مختلفي از جمله ابعاد، موتور، مدل و جنس بدنه و پروانه، كاربرد و محل استفاده به انواع مختلفي تقسيم مي شود كه هر كدام كارايي مخصوص به خود را دارند و در هنگام خريد آن بايد به اين مسئله توجه ويژه نمود.

انواع پمپ آب

• پمپ آب سيركولاتور

 

پمپ سيركولاتور يك پمپ الكتريكي بوده كه جنس بدنه آن معمولا از آهن، استيل يا چدن ميباشد و جنس پروانه آن از پلي آميد كه آن را در برابر زنگ زدگي و خوردگي مقاوم مي سازد. حداكثر ميزان تحمل اين نوع پمپ ها 16 ميل بوده. پمپ هاي سيركولاتور قابليت كاربري در انواع دما، فشار و انتقال سيالات مختلف را دارا بوده. در سيستم هاي سرمايش و گرمايش كه به سيركوله كردن آب نياز باشد استفاده از پمپ سيركولاتور كاربرد دارد. به طور معمول از اين پمپ در سيستم هاي تهويه مركزي، رادياتورها، انتقال مواد شيميايي و صنعتي استفاده ميشود ظرفيت گرمايي قابل تحمل پمپ سيركولاتور دامنه اي بين 10- تا 130+دارد.

• پمپ آب زميني

 

روند كاري اين نوع پمپ ها نيز شباهت بسيار زيادي به پمپ هاي آبي خطي داشته با اين تفاوت كه پمپ هاي خطي تنها باعث ايجاد دبي مي شوند در حالي كه پمپ هاي زميني به صورت توام هم دبي و هم فشار ايجاد مي كنند. معمولا تا دبي 100 گالن بر دقيقه از پمپ هاي نوع خطي استفاده شده و براي دبي هاي بيشتر از اين مقدار از پمپ هاي زميني استفاده مي شود. همچنين از اين نوع پمپ آب در انتقال آب گرم يا سرد مصرفي استفاده مي كنند، در حالي كه پمپ نوع خطي را در جريان سيستم گرمايش يا سرمايش مورد استفاده قرار مي دهند.

 

• پمپ آب شناور

 

اين نوع پمپ ها شباهت بسيار زيادي به پمپ هاي آبي خطي دارند با اين تفاوت كه پمپ هاي خطي تنها باعث ايجاد دبي مي شوند در حالي كه پمپ هاي زميني به صورت توام هم دبي و هم فشار ايجاد مي كنند. معمولا تا دبي 100 گالن بر دقيقه از پمپ هاي نوع خطي استفاده شده و براي دبي هاي بيشتر از اين مقدار از پمپ هاي زميني استفاده ميكنند. همچنين از اين نوع پمپ آب در انتقال آب گرم يا سرد مصرفي استفاده مي شود، در صورتي كه پمپ نوع خطي در جريان سيستم گرمايش يا سرمايش استفاده ميشود.

• پمپ آب شناور

 

اين نوع پمپ ها از نوع پمپ سانتريفيوژي مي باشند كه از دو قسمت موتور الكتريكي و پمپ تشكيل شده اند، پمپ آب شناور همانطور كه از اسمش پيداست به صورت شناور يا غرق شده درون آب قرار مي گيرد، وظيفه آن خارج كردن آب براي مصارف آشاميدني، كشاورزي و صنعتي از چاه است. اين پمپ ها در دو نوع تك فاز و سه فاز توليد مي شوند. داخل موتور الكتريكي اين پمپ ها آب قرار مي گيرد كه هم نقش روان كننده را براي ياتاقان ها بازي كرده و هم باعث خنك شدن سيم پيچ موجود در موتور الكتريكي مي شود. معمولا بدنه اصلي اين پمپ ها از جنس استيل يا چدن است و پروانه آن از نوع استيل مي باشد. معمولا از نوع بدنه و پروانه برنزي اين پمپ آب براي استخراج آب شور بهره برداري ميكنند. اين پمپ ها در ابعاد 4 تا 12 اينچ و تا ارتفاع 400 متر توليد مي شوند. از نوع تك فاز آن در چاه هاي كم عمق و در چاه هايي با عمق زياد از نوع سه فاز آن استفاده ميشود.

 

• پمپ آب جتي

 

از ديگر محصولات متعلق به گروه پمپ هاي سانتريفيوژي، پمپ آب جتي بوده. از اين پمپ براي استخراج آب از اعماق زياد استفاده مي شود. اين پمپ در قسمتي كه مكش را انجام مي دهد، خلأ بوجود آورده و هوا را از اين قسمت خارج ميكند و آب را مانند يك پمپ سانتريفيوژ منتقل مي كند. پروانه اين پمپ ها را معمولا از جنس برنج يا استيل توليد مي كنند. از ويژگي هاي مثبت اين پمپ مي توان دامنه وسيع كاربري، قيمت مناسب، بازدهي بالا و تخليه يكنواخت آب نام برد.

• پمپ آب طبقاتي

 

اين پمپ از نوع پمپ، الكتريكي و سانتريفيوژي بوده و آب يا سيال مربوطه را از چندين پروانه كه به صورت طبقه اي قرار گرفته اند انتقال مي دهد. از اين پمپ ها جهت انتقال سيالاتي با فشار بسيار زياد تا 40 بار و ميزان انتقال 200 متر مكعب استفاده مي شود. بدنه و پروانه پمپ طبقاتي از چدن بوده و به منظور ازدياد فشار آب در حوزه هاي مختلف از جمله كشاورزي، صنعتي و ساختماني استفاده مي شود. مكانيسم اين پمپ ها به گونه اي است كه آب با وارد شدن به هر طبقه كه شامل يك پروانه است، فشار آن افزايش يافته و به اين ترتيب، افزايش فشار صورت مي گيرد و در نهايت آب را كه اكنون فشار زيادي پيدا كرده است به قسمت خروجي پمپ هدايت مي كند. در پمپ آب طبقاتي ميزان دبي همواره ثابت بوده و دور موتور الكتريكي تغيير نمي يابد. از اين محصول در بخش هاي مختلفي همچون صنايع تصفيه آب، صنايع نفت و گاز و پتروشيمي، ديگ هاي بخار، آب و فاضلاب كاربرد گسترده اي دارد.

 

• پمپ آب كف كش

 

از اين نوع پمپ براي لجن كشي استفاده مي كنند، به عبارتي ديگر اين پمپ ها وظيفه ي خارج كردن آب هاي كثيف و آلوده همچون لجن، گل و لاي، شن و زباله هاي كوچك را دارند. موتور الكتريكي كه در اين پمپ قرار گرفته است، انرژي لازم براي جابجا كردن گل و لاي را ايجاد كرده و با حركت پروانه هاي موجود در آن فشار پمپ به شدت افزايش مي يابد. اگر تنها يك پروانه در اين پمپ استفاده شده باشد به آن پمپ كفكش تك مرحله اي مي گويند كه براي مصارف پمپاژ آب در بخش هاي كوچك، زهكشي و تخليه آب مخزن ها و استخر ها استفاده ميشوند. اما اگر در اين پمپ از چندين پروانه مورد استفاده قرار گيرد به آن پمپ كفكش چند مرحله اي ميگويند كه معمولا براي پمپاژ آب و ساير سيالات همچون نفت از چاه هاي عميق مورد استفاده قرار ميگيرد. معمولا بدنه پمپ آب كف كش از آلياژ هاي آلومينيوم، و پروانه آن از چدن داكتيل، و شافت از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

پمپ آب لجن كش
پمپ هاي لجن كش از لحاظ كاربري شباهت بسيار زيادي به پمپ هاي كفكش دارند، با اين تفاوت كه معمولا اين پمپ ها در جهت انتقال رسوب و لجن و سيالاتي كه ويسكوزيته بسيار بالايي دارند مورد استفاده قرار ميگيرند. كاربرد اصلي اين نوع پمپ هاي آب در مخزن ها، حوضچه ها و استخر ها است. اين پمپ آب مانند پمپ هاي كفكش معمولا از بدنه آلياژ آلومينيوم و پروانه آن از چدن داكتيل و شافت آن از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

• پمپ آب دو پروانه

 

اين نوع پمپ آب از نوع پمپ هاي سانتريفيوژي بوده از دو پروانه كه پشت به پشت هم قرار گرفته اند تشكيل شده. معمولا از اين پمپ براي پمپاژ آب و مايعات بدون خطر استفاده مي كنند. وجود دو پروانه در اين نوع پمپ باعث مي شود كه دبي و فشار زيادي را ايجاد كند. از آنجا كه بازده اين نوع پمپ نسبت به مدل هاي ديگر بالاتر بوده از آن در ساختمان هاي بزرگ، با تعداد طبقه و تعداد واحد زياد استفاده مي كنند. علاوه بر اين، از اين محصول مي توان به عنوان بوستر پمپ ها نيزاستفاده كرد. جنس اين نوع پمپ بيشتر از نوع برنج يا استيل است. كاربرد اصلي اين محصول بيشتر در حوزه هايي از جمله آب رساني داخل ساختمان، آب و فاضلاب شهري، تقويت فشار، پرورش ماهي، سيستم هاي گرمايش و سرمايش مركزي و مصارف صنعتي مورد استفاده قرار مي گيرد.

• پمپ آب بشقابي

 

اين پمپ ها از پر كاربرد ترين پمپ آب خانگي در تجهيزات آبرساني مي باشند. از اين پمپ ها در جهت افزايش فشار آب استفاده مي شود كه روند كاري آن ها شباهت بسياري به پمپ هاي نوع جتي دارد، به اين صورت كه با ورود آب به پمپ و قرار گرفتن در مسير چرخش پروانه ها و نيروي گريز از مركز، سرعت و فشار بالايي را بدست مي اورد كه فشار افزايش يافته و به سمت خروجي پمپ هدايت مي شود. معمولا از اين پمپ ها براي آب و يا سيالاتي استفاده مي شود كه گرانروي كمي دارند زيرا كه با بالا رفتن گرانروي سيال عملكرد اين نوع پمپ ها به شدت كاهش مي يابد. كاربرد اصلي پمپ آب بشقابي بيشتر براي پمپاژ آب، روغن ها، اسيد ها در حوزه هاي خانگي، كشاورزي و صنعتي مي باشد، اما در هر حال سيال مورد استفاده قرار گرفته بايد ويسكوزيته پاييني داشته باشد.

• پمپ آب جريان محوري

 

پمپ جريان محوري كه به آن پمپ ملخي نيز ميگويند شامل يك پروانه باز بوده كه از آن براي افزايش دبي و فشار كم استفاده مي كنند. در واقع از اين پمپ در جايي استفاده ميشود كه نياز به دبي زياد و طول كم داشته باشيم. مزيت اين پمپ نسبت به ساير مدل هاي پمپ آب سانتريفيوژي اين است كه در طول كم، تا 3 برابر بيشتر مي تواند آب و يا سيالات ديگر را پمپاژ كند. عمده كاربرد اين پمپ در پمپاژ فاضلاب، كشاورزي و شيلات است.

• پمپ آب دوار

اين پمپ از دسته پمپ هاي گردشي بوده كه از دو قسمت جداره ثابت و قسمت دوار كه يك محور گردان دارد تشكيل شده است. در اين پمپ، آب در بين چرخ دنده هاي دستگاه قرار گرفته و در اثر چرخش چرخ دنده به سمت خروجي هدايت مي شود. از اين پمپ در مواردي كه نياز به دبي كم و فشار متوسط دارد استفاده ميشود. هرگز زماني كه خروجي پمپ بسته است نبايد از آن استفاده كرد زيرا در اين صورت يا خروجي پمپ مي شكند و يا پمپ از كار مي افتد. مزيت اين پمپ ها نسبت به پمپ هاي سانتريفيوژي اين است كه بر خلاف اين مدل پمپ دوار نياز به نيروي محركه از طريق موتور الكتريكي نداشته و به عبارتي خود محرك است و توانايي انتقال سيال با هر مقدار ويسكوزيته را دارا مي باشد. از آنجا كه اين مدل پمپ در صورت بسته بودن خروجي دچار خرابي يا شكستن مي شود بهتر است كه در آن از شير اطمينان استفاده شود. عمده كاربرد اين پمپ در صنايعي است كه سيال مورد استفاده آن از ويسكوزيته بالايي برخوردار است. تنوع گسترده در اين مدل از پمپ و بازدهي بالاي آن از مزيت هاي اين محصول به شمار مي رود.

 

۱۷ دى ۱۳۹۹

دوزينگ پمپ چيست؟

دوزينگ پمپ

 

دوزينگ پمپ يا پمپ اندازه‌گير يا به عبارتي ديگر مترينگ پمپ، پمپ‌هايي هستند كه مقدار دوز مشخصي را از يك سيال پمپاژ مي‌كنند.به طبع در سيستم‌هاي دوزينگ پمپ مقدار دبي و فشار از جمله پارامترهاي مهم هستند؛ و به همين دليل همه دوزينگ پمپ هاي ساخته شده داراي دبي قابل تنظيم مي‌باشند.يكي از شاخص‌هايي كه دوزينگ پمپ را از پمپ‌ هاي مشابه آن مجزا مي‌كند قابليت تغيير كورس رفت و برگشتي است. در همه دوزينگ پمپ‌ها مي‌توان با تغيير كورس، نسبت دبي را تغيير داد هرچند در اكثر دوزينگ پمپ‌ها از تغيير فركانس تزريق هم براي كنترل دبي استفاده مي‌شود.دوزينگ پمپ ها در انواع و اقسام مختلفي با مكانيزم‌هاي مختلف از جمله دوزينگ پمپ ديافراگمي، دوزينگ پمپ پيستوني و دوزينگ پمپ مارپيچي و دوزينگ پمپ پرستالتيك(غلطكي)با متريال‌هايي ازقبيل: ST316,PE,PTFE,PVDF و … براي پمپاژ سيالات مختلف از جمله اسيدي، قليايي و ديگر مواد شيميايي توليد مي‌شوند.
نيروي محركهٔ دوزينگ پمپ ها معمولا به صورت برقي الكتروموتور، سلونوئيد يا مغناطيسي، پنوماتيك و هيدروليك مي‌باشد.
لازم به ذكر است كه در پمپ‌هاي سانتريفيوژ معمولي با تغيير فشار، انرژي برق و عوامل ديگر ميزان دبي نيز تغيير مي‌كند و براي استفاده به عنوان دوزينگ پمپ مناسب نمي‌باشند.

 

دبي و فشار در دوزينگ پمپ

دوزينگ پمپ هاي مورد استفاده در صنعت داراي دبي پاييني هستند. هرچند در موارد خاص توليدكنندگان دوزينگ پمپ بنابر سفارش دوزينگ پمپ هايي با ظرفيت بالا توليد مي‌كنند.به‌طور معمول دوز اين دوزينگ پمپ ها بين ۱ ليتر بردقيقه تا ۱۰۰۰ ليتر بر دقيقه و فشار كاري دوزينگ پمپ‌ها ۱ تا 2000 بار متغير مي‌باشد.

كاربردهاي دوزينگ پمپ:

 

• كلرزني دستي و اتوماتيك به آب آشاميدني
• صنايع دارو سازي
• كلرزني آب استخرها
• تزريق پلي الكتروليت به فاضلاب
• كنترل پارامترهاي آب برج خنك‌كننده
• و . . .

 

كلريناتور پمپ تزريق كلر

به پكيج‌هاي تزريق كلر در سيستم كلريناتور گفته مي‌شوند كه در ابعاد و ظرفيت‌هاي متفاوت به صورت دستي يا هر مشخصه ديگري طراحي و اجرا مي‌شوند جزء اصلي سيستم كلريناتور يك دستگاه دوزينگ پمپ (مترينگ پمپ) يا پمپ اندازه‌گير مي‌باشد كه از نوع هاي مختلف دوزينگ پمپ ديافراگمي سلونوئيد ساخت و توليد همين شركت استفاده مي‌شود البته به سفارش مي‌توان از نمونه‌هاي اروپايي يا برند دلخواه نيز استفاده نمود.لازم است ذكر شود كه اين پكيج دوزينگ پمپ صرفاً جهت تزريق كلر نبوده و جهت تزريق ديگر مواد شيميايي مايع هم قابل استفاده مي‌باشد و به دليل اينكه اين پكيج‌ها در موارد تزريق كلر كاربردبيشتري دارند به زبان عاميانه به كليريناتور كه همان دوزينگ پمپ ميباشد معروف شده ‌است.


توليدكنندگان دوزينگ پمپ

شركت ايرسا الكترونيك آيريك (برند: آيريك Ayrik)
سحر آب صنعت


دوزينگ پمپ در جهان

آلمان
پروميننت ProMinent دوزينگ پمپ و تجهيزات آنلاين كنترل و API675 نفت و گاز
جسكو JESCO دوزينگ پمپ آب
گروندفوس آلدوز (دانمارك و آلمان) ALLDOS GRUNDFOS انواع پمپ‌هاي آب از جمله دوزينگ پمپ
فرانسه
ميلتون روي Milton Roy LMI
ايتاليا
آكوا AQUA
او بي ال OBL
اينجكتا Injecta
اتاترون Etatron ds ايتاليا
سكو Seko


انواع دوزينگ پمپ

سلونوئيدي تكفاز
پيستوني
ديافراگمي
هيدروليكي
پيستون هيدورليك ديافراگم
پنوماتيك بادي

تجهيزات جانبي در دوزينگ ها

دمپر Pulsation Dampener: جهت حذف پالس و خطي كردن جريان خروجي در دوزينگ پمپ ها استفاده مي گردد.

شير اطمينان Safety Valve: در صورتي كه افزايش فشار در خروجي پمپ بيش از حد تعيين شده باشد از آسيب رسيدن به دستگاه و يا خط لوله جلوگيري خواهد كرد.

بك پرشر ولو Back pressure Valve: در هنگامي كه فشار در خط رانش كم بوده امكان جاري شدن سيال به صورت هميشگي وجود دارد و عموما در حالتي كه اين اختلاف فشار بين خط مكش و دهش كمتر از 1.5 باشد استفاده مي گردد.

صافي مكش: در خط مكش نصب شده و از ورود ذرات و آلودگي ها به دوزينگ جلوگيري مي كند.


جنس‌هاي دوزينگ پمپ

قسمتي از دوزينگ پمپ كه با ماده شيميايي در تماس است را به اصطلاح تر يا Wet مي‌نامند.
قسمت تر پمپ معمولاً با مواد ضد خوردگي ساخته مي‌شود. جنس‌هاي رايج هد پمپ به شرح زير است:
پلي پروپيلن PolyPropylene
جنس‌هاي دوزينگ پمپ
پي وي سي PVC
پي وي دي اف PVDF
فولاد ضدزنگ Stainless Steel

راهنماي انتخاب دوزينگ پمپ مناسب

امروزه دوزينگ پمپ ها كه تحت عنوان مترينگ پمپ و يا پمپ هاي تزريق شناخته شده اند، تجهيزاتي هستند كه ميتوانند، در صنايع متفاوت براي افزودن مواد شيميايي به محلول ها مورد استفاده قرار گيرند. با توجه به تنوع اين پمپ ها و تغييراتي كه دائما در آنها شكل ميگيرد، انتخاب دوزينگ پمپ مناسب ميتواند فرايندي چالش برانگيز باشد.


دبي

 
دبي يا ميزان آبدهي مهمترين عاملي است كه بايد در انتخاب دوزينگ پمپ مدنظر گرفته شود. اگر از دبي مورد نظرتان اطلاع داشته باشيد، قدم مهمي را براي انتخاب پمپ دلخواهتان برداشته ايد. دبي با واحد گالون در دقيقه و يا ليتر بر دقيقه اندازه گيري ميشود.مهم است بدانيد كه در بازار از اصطلاح دبي استفاده نميشود و به جاي آن از اصطلاح قطر پمپ استفاده ميشود. هرچقدر ميزان آب دهي پمپ بيشتر باشد، اندازه آن نيز بزرگتر ميشود. براي اين كه بدانيد كدام پمپ دبي مورد نظرتان را تامين ميكند، پمپي را بايد انتخاب كنيد كه بيشترين دبي مورد نظر شما از 90 درصد ظرفيت آن پمپ بيشتر نباشد.


محيط عملياتي

شايد از نظر شما محيط عملياتي ارتباط مستقيمي با انتخاب پمپ مناسب نداشته باشد. اما بسيار مهم است كه بدانيد دوزينگ پمپ شما در محيطي گرم و زير نور آفتاب كار خواهد كرد يا در دمايي بسيار پايين؟ اگر به عنوان مثال قرار باشد، پمپ شما در زير نور آفتاب كار كند بايد پمپي را انتخاب كنيد كه تحمل دماي عملياتي بالا داشته باشد. چنين دماي حداكثري معمولا در كاتالوگ دوزينگ پمپ ها ذكر ميشوند.


تركيب سيال

با در نظر گرفتن اين عوامل ميتوانيد از خوردگي و يا فرسايش دوزينگ پمپ در دراز مدت جلوگيري كنيد. تركيب مايع هم چنين در انتخاب سايز و نوع دوزينگ پمپ تاثير گذار است. بنابراين قبل از انتخاب دوزينگ پمپ مناسب بايد بدانيد كه تركيب سيال شما دقيقا چيست؟ از چه موادي تشكيل شده است؟ آيا يك سوسپانسيون غليظ است با محلولي رقيق؟ براي مثال اگر محلول شما حاوي ذرات جامد باشد، بايد دوزينگ پمپي را انتخاب كنيد كه ديافراگم مخصوصي را داشته باشد.


جنس اجزاي پمپ

بسياري از كارخانه ها به طور مداوم از مواد خورنده و يا ساينده اي استفاده ميكنند كه نياز به اجزاي پمپ مقاوم دارند. بنابراين بسيار مهم است كه بدانيد كه ماده شيمايي اي كه استفاده ميكنيد اجزاي پمپ شما را در معرض چه واكنش هاي شيميايي قرار ميدهد. اين اطلاعات سبب ميشود كه دوزينگ پمپي را انتخاب نماييد كه ظرفيت قرار گرفتن در معرض مواد شيمايي را داشته باشد. به همين دليل دوزينگ پمپ ها از مواد مختلفي تشكيل شده اند كه بتوانند نياز هاي مختلف مشتريان را برطرف نمايند. به عنوان نمونه، بسيار خطرناك است كه دوزينگ پمپي را انتخاب نماييد كه جنس هد آن از پلاستيك بوده و قرار باشد يك حلال را تزريق نمايد. زيرا حلال پلاستيك را خورده و بسيار بهتر است كه از استيل ضد زنگ استفاده شود.